源鵬五金端子加工，注重產品創新

源鵬五金端子加工朝小型化

源鵬五金端子由于線割放電加工（WEDM）技術之發展使其加工精度及表面品質得以提高，因此利用WEDM方式進行母模塊或壓料板入塊之加工漸有替代研磨加工之可能，如此可減少沖壓工程站數而使模具尺寸大幅縮小。為配合高速沖床之規格，多腳數導線架之沖切模具尺寸達1200 mm以上長度，故其沖壓生產方式必須采沖床串行布置型。母模形狀采直段后推拔或全推拔方式設計；配合加工方式，母模形狀采直段后推拔型或全推拔型設計。前者之直段部長度設計3 mm，推拔角度1/2°，加工方法采用研磨加工，后者之推拔角度取，其加工方法采用線割放電加工。調整站設計，為增加模具之強度或使沖模有充分的固定空間，空站是連續沖模設計之重要一環。還有為抑制導線架于沖切加工過程之扭曲或變形發生，設計調整站是必須考慮的要點。

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源鵬五金端子加工值得信賴

當一支五金端子加工完成了從原材料到成品包裝的旅程，是不是就意味著它一定可以到達消費者手中？當然不是！源鵬電子科技有限公司投入大量資金建立了產品鑒定測試中心，引進國際尖端檢測儀器，對出廠前的成品進行嚴密的測試，旨在為客戶提供更加安全、可靠、放心的產品。成品檢測大體可以分為材料力學性能測試，抗壓測試、耐久性測試。測試結束后，測試中心會及時出具相應的測試報告。一旦發現有不合格項目，對應產品的銷售之旅將會戛然而止，不可能再流通到消費者手中。

材料的力學測試是將產品放置在不同環境（溫度、介質、濕度）下，承受各種外加荷載（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等），不能經過這樣測試的產品一律劃定為不合格產品，源鵬品牌嚴格按照國家規定檢測標準，對每一個被檢測開關進行嚴苛的反復測試，以確保產品的在家居環境中的抗變形、阻燃和抗沖擊力性能。為客戶提供質量好的五金端子加工。

源鵬五金端子加工，設計更優

源鵬五金端子加工導線架之內導腳扭曲或偏移等變形要求達到小程度，以利后續工程之操作確實。解決之道在模具方面應注意壓料板之強壓設計，設定適的模具間隙及作用組件（沖頭及母模）之刃部要保持佳狀態，模具導引裝置剛性高。

源鵬五金端子加工導線架沖壓模具設計要點： 源鵬五金端子加工模具間隙，導線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。源鵬五金端子壓料板，壓料板之壓料力要求高以抑制沖壓加工所產生的扭曲變形及改善導腳沖切面質量，壓料位置宜集中于沖切荷重區域之附近（即punch guide部位），壓料板之壓料處采突出設計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應力而防止扭曲或反曲現象之發生。